安裝精度值參考:滾珠絲桿的安裝精度參考值如表所示。表中數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)盡可能的減少安裝誤差。電機(jī)支座、聯(lián)軸器的安裝精度影響工作臺(tái)的行走定位精度,同樣要充分注意滾珠絲桿的情況。拆封:注意不要磕碰螺母及端部螺紋,拆開(kāi)使螺母從有效螺紋的一端手動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行至另一端并感覺(jué)阻力是否一致,有否明顯彎曲,注意不要使螺母旋出有效螺紋。擦去表面防銹油,涂上潤(rùn)滑油。維護(hù):直線速度小于等于30米/分可以采用脂潤(rùn)滑并視工況在每300~600工作小時(shí)注脂一次,30~60米/分建議油潤(rùn)滑,60~100米/分可以考慮強(qiáng)制油噴潤(rùn)滑,超過(guò)100米/分的比較少見(jiàn),建議訂購(gòu)中空絲杠并采取強(qiáng)制冷卻潤(rùn)滑。保持工作環(huán)境清潔,勿使灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入滾道或螺母內(nèi)部,條件惡劣請(qǐng)考慮在螺杠外部增加防護(hù)罩。
滾珠絲杠通常用于需要精密定位的場(chǎng)合。高的機(jī)械效率、低的傳動(dòng)扭矩和軸向游隙幾乎為零,使得滾珠絲杠成為刀具定位和飛機(jī)副翼驅(qū)動(dòng)這類(lèi)應(yīng)用中的重要裝置。然而,阻力和由連續(xù)工作產(chǎn)生的熱量可能引起很大的摩擦力和定位誤差。
在滾珠絲杠里增加摩擦的設(shè)計(jì)因素也增加扭矩,并且反過(guò)來(lái)影響定位精度。滾珠被壓緊在滾珠絲杠螺母和絲杠軸之間時(shí),產(chǎn)生的楔效應(yīng)是一個(gè)潛在的摩擦源。在正轉(zhuǎn)的時(shí)候,滾珠通常對(duì)著螺母擠壓;反轉(zhuǎn)時(shí),滾珠對(duì)著絲杠軸擠壓。由于滑動(dòng)摩擦系數(shù)比滾動(dòng)摩擦系數(shù)大得多,楔效應(yīng)大大增加了扭矩。
滾珠絲杠傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn):傳動(dòng)效率高。滾珠絲杠傳動(dòng)的傳動(dòng)效率一般為’二0.92一0.%,而一般普通滑動(dòng)絲杠傳動(dòng)的傳動(dòng)效率刀二0.20一0.40。傳動(dòng)精度高,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無(wú)爬行現(xiàn)象。滾珠絲杠傳動(dòng)基本上是滾動(dòng)摩擦,摩擦阻力小,摩擦阻力的大小幾乎與運(yùn)動(dòng)速度無(wú)任何關(guān)系。反向時(shí)無(wú)空行程。滾珠絲杠與螺母經(jīng)預(yù)緊后,可消除軸向間隙。這樣反向時(shí)就無(wú)空程死區(qū),可提高軸向傳動(dòng)精度和軸向剛度。有可逆性。由于滾珠絲杠傳動(dòng)的摩擦損失小,可以從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),也可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。絲杠和螺母都可以作為主動(dòng)件,也可以作為從動(dòng)件。使用壽命長(zhǎng)。由于滾動(dòng)摩擦的摩擦損失小,因此使用壽命較長(zhǎng)。由于滾珠絲杠具有上述優(yōu)點(diǎn),作為一種精密而又省力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在精密機(jī)床、數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用較為普遍。
